Coaltar CT-300 SLF Yüksek Katı Maddeli Epoksi Kömür Katranı

Coaltar CT-300 SLF Yüksek Katı Maddeli Epoksi Kömür Katranı

ÖZELLİKLER

  • Mükemmel Su Altı Direnci — Standart kömür katranı epoksilerini aşar
  • Mükemmel Kimyasal Direnç — Alkali, seyreltik asit, kanalizasyon ve tuzlu su
  • Dayanıklı Yüksek Yapılı Film Özellikleri — Aşınma direnci, iyi yaşlanmış esneklik, tek uygulamada 1000 mikrona kadar film kalınlığı
  • Mükemmel Ambalaj Kararlılığı — İyi kür tepkisi
  • İyi Uygulama Özellikleri — Geliştirilmiş yeniden kaplanabilirlik
  • Güvenli — Herhangi bir çözücü içermez

TAVSİYE EDİLEN KULLANIM ALANLARI

Kömür katranı modifiyeli, bisfenol bazlı, çözücüsüz amin kürlenmiş, özel katkı maddeleri içeren ve çok kalın film uygulanabilir son kat boya.

Elektrik Direnci

  • Yeraltı boruları
  • Akım basma sistemleri

Su İçi Uygulama

  • Gemiler, mavnalar, rıhtımlar, açık deniz yapıları
  • Borular, beton yapılar, kanallar

Kimyasal Direnç

  • Rafineriler
  • Kanalizasyon ve atık tesisleri
  • Gübre fabrikaları
  • Kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları

TEKNİK ÖZELLİKLER

Renk : Siyah, Koyu Kahverengi
Yoğunluk (20°C’de) : 1,5±0,02 Kg/Lt. dA+B (karışımın)
Ambalaj : 30 Kg. İki bileşenli kit. Ağırlıkça karışım oranı 1/2. Bileşen A: 10 Kg/Kova + Bileşen B: 20 Kg/Kova
Parlaklık : Yarı parlak
Parlama Noktası : 27°C
İnceltici : T-10 İnceltici
Pot Ömrü : 25°C’de 6 saat
Raf Ömrü : Bir yıldan fazla
UOB : 262 gr/lt.
Sıcaklık Direnci : 121°C kuru
İndüksiyon süresi : 15 dakika (25°C’de)
Hacimce Katı Madde : %83
Teorik Yayılma Oranı : 0,700 Kg/m² — Tek uygulamada 400 mikron KFT
Tavsiye Edilen Film Kalınlığı : Yaş Film Kalınlığı: 450 mikron. Kuru Film Kalınlığı: 400 mikron.
Uygulama Yöntemi : Havasız püskürtme, fırça
Kuruma Süresi : 20°C, %50 bağıl nemde, 200 mikron KFT — Dokunmaya kuru: 8–10 saat. Üzerine kaplama: 24 saat. Tam hizmet: 7 gün.

Yüzey Hazırlama

CT-300 SLF, epoksi astarlar ve çinko zengini epoksi astarlar üzerine, İsveç Standardı Sa2½’ye göre kumlanmış çelik yüzeylere veya uygun şekilde hazırlanmış beton yüzeylere uygulanabilir.

Doğrudan çelik üzerine uygulama için — su içi hizmet için Sa2½’ye eşdeğer yakın beyaz metal kumlaması veya su dışı hizmet için İsveç Standardı Sa 2’ye eşdeğer ticari kumlama öncesinde tüm yüzeyler yağ, gres ve nemden arındırılmış olmalıdır. Kumlama sonrası çelik profili 40–60 mikron derinliğinde ve çentikli nitelikte olmalıdır. Yüzeyler aşındırıcı tozundan arındırılmış olmalıdır.

Duvar üzerine uygulama için — tüm kalıp ayırıcı maddeleri ve blöf tabakasını kumlama veya asit ile aşındırarak uzaklaştırınız.

Karıştırma ve İncelme

CT-300 SLF, orijinal karışım oranında iki bileşen olarak temin edilir. Her bileşenin tüm içeriği, tercihen güçlü bir karıştırıcı ile birlikte karıştırılmalıdır. 5 dakika yavaş güçlü karıştırmanın ardından, uygulamadan önce ek 15 dakikalık indüksiyon süresi tanıyınız. Karışımın pot ömrü 25°C’de 5–7 saattir. Yüksek sıcaklıklar pot ömrünü kısaltır; düşük sıcaklıklar uzatır. İncelme normalde gerekmez ve tavsiye edilmez; ancak düşük sıcaklıklarda, yerel UOB ve hava kalitesi düzenlemelerine bağlı olarak yalnızca T-10 İnceltici’den küçük miktarlarda (%15’i aşmayacak şekilde) eklenebilir.

Uygulama

CT-300 SLF havasız püskürtme yöntemiyle uygulanabilir. Uygulama ve kür sıcaklığı 10°C’nin üzerinde olmalıdır. En iyi sonuçlar 15–25°C sıcaklıklarda elde edilir.

  • Minimum 35/1 oranında Graco Bulldog pompa önerilir.
  • .021″ ile .031″ arasındaki uç boyutları iyi bir püskürtme deseni sağlayacaktır.
  • En iyi sonuçlar için sıvı hortumları 3/8″ iç çap veya daha büyük ve maksimum 15 m uzunluğunda olmalıdır. Daha uzun hortumlar için daha büyük iç çaplı hortumlar tercih edilmelidir; uzun ve küçük iç çaplı hortumlar uçlarda basınç düşüşüne ve kötü püskürtme desenlerine yol açar. Pompa basıncının artırılması gerekebilir.

CT-300 SLF ayrıca fırça veya rulo ile de uygulanabilir. Uygun ve düzgün film kalınlıklarının elde edilmesine özen gösterilmelidir. Rötuş çalışmaları için CT-300 SLF fırça veya rulo ile uygulanabilir. Kapalı alanlarda tüm bölümlere iyi havalandırma sağlanmalıdır.

Önlemler

Ürünün malzeme güvenlik bilgi formuna bakınız. İstek üzerine ek güvenlik bilgisi sağlanabilir. Boyalarla çalışırken alınması gereken asgari güvenlik önlemleri şunlardır;

  • Deri ve göz temasını önlemek için gerekli tedbirleri alınız (eldiven, gözlük, yüz maskesi, bariyer krem vb.)
  • Yeterli havalandırma sağlayınız.
  • Ürün deri ile temas ederse ılık su ve sabun veya uygun endüstriyel temizleyici ile iyice yıkayınız. Gözlere temas ederse en az 10 dakika su ile yıkayınız ve derhal tıbbi yardım alınız.
  • Bu ürünler yanıcı maddeler içerdiğinden kıvılcım ve açık alevlerden uzak tutunuz. Alanda sigara içilmesine izin verilmemelidir.
  • Kaplardaki tüm uyarı bildirimlerine uyunuz.

Sorumluluk Reddi

Bu belge bir şartname niteliği taşımamakta olup tüm bilgiler iyi niyetle verilmiştir. Kullanım koşulları üreticinin kontrolü dışında olduğundan, burada yer alan bilgiler açık veya zımni herhangi bir garanti içermemektedir. Öngörülen kullanım için herhangi bir bilgi veya malzemenin uygunluğunun, kullanım şeklinin ve patent ihlalinin bulunup bulunmadığının nihai olarak belirlenmesi tamamen kullanıcının sorumluluğundadır. Üretici, ürünün kullanımıyla bağlantılı olarak kaplama, performans veya yaralanmaya ilişkin hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir. Özel koşullarda uygulama için ayrıntılı tavsiyeler için NAVIMAR PX ile iletişime geçiniz.